产品概述

HZMC 系列脉冲袋式除尘器是一种采用滤筒为过滤介质的小型脉冲除尘器，是为满足设备占用空间有限且超低排放而设置的。产品采用高压脉冲阀喷吹清灰技术，具有排放浓度低，清灰能力强，结构简单紧凑，单位体积过滤面积大等特点，同时运行可靠，维护管理简便。本除尘器广泛用于冶金、建材、水泥、化工、矿山、骨料线等工业非纤维性粉尘废气的净化，特别适用于局部点源含尘烟气的处理。

结构和工作原理

HZMC 型脉冲除尘器由过滤室箱体、净气室箱体、滤筒、脉冲喷吹装置、引风机等组成。产品采用滤筒替代滤袋，大大增加了单位体积内过滤面积，并自带引风机，很好地解决了局部粉尘和狭小空间的除尘困境。

过滤工况：HZMC 型滤筒式脉冲除尘器采用单室无灰斗座仓式结构，底部进风方式。含尘烟气由底部进入箱体，经滤筒过滤，尘粒被阻留在滤筒外侧；净化后的气体由滤筒内部进入上箱体净气室，再通过出风道进入除尘器自带风机，经风机出风口排入大气。

清灰工况：清灰方式采用在线脉冲清灰方式，按照设定时序，定时启动脉冲喷吹装置。到达预设时间后，控制系统发出信号，按程序依次开启各脉冲阀，完成一个周期的清灰。电磁脉冲阀开启，压缩空气在极短时间（0.1~0.25s）内，通过喷吹管与特制喷嘴喷向滤筒；借助压缩空气的诱导作用，净气箱内大量洁净空气被吸入滤筒，滤筒表面自上而下产生振动，剥离滤筒外褶皱处附着的粉尘。粉尘沉降一段时间后，启动下一周期清灰。如此周而复始地执行清灰→停止→过滤流程，使收尘器阻力稳定在设定区间，保障设备长期连续运行。清除下来的粉尘直接落入底部灰仓或输送装置，向外输送。

清灰控制：除尘器采用 PLC 或数控仪管控清灰系统，根据项目需求，分为手动控制与自动控制。自动控制又分为定时程序控制与压差控制。定时控制模式可设置脉冲宽度、脉冲间隔、周期间隔等参数：脉冲宽度通常 0.1~0.25s，脉冲间隔通常 10s，周期间隔通常 30min。清灰所用压缩空气压力需匹配脉冲阀规格与喷吹参数，常规范围 0.3~0.6MPa。